螺紋檢查常用方法包括：用螺紋規（通止規）檢測螺紋尺寸是否合格，使用螺紋千分尺測量中徑，或通過三針法精確測量螺距和牙型角。外觀檢查有無損傷、毛刺，必要時用顯微鏡或投影儀檢測牙形。
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零件材料牌號、硬度？是通孔還是盲孔？
20鋼經冷拔后由于加工硬化的作用，表面硬度也只在HB170-185，材料抗拉強度為390，切削性能良好。鑒于是盲孔螺紋，在數控編程時刀具的超出行程盡量不超出退刀槽寬度，刀具材料用高速工具鋼就可滿足切削要求。內孔加工冷卻方式不易直接進入切削位置，可降低吃刀深度，增加切削循環次數，以降低切削熱的影響。至于出現不理想的情況，我分析問題還是出在刀具上。
1、螺紋車刀的幾何角度為60度（正常范圍應在小1度之間），主后角和副后角2-3度。由于螺旋升角的作用，在螺紋加工過程副后角與已加工螺旋產生磨擦作用影響加工后螺紋精度。因此，在刀具刃磨時應該在原副后角上增大一個螺旋升角，減少磨擦。
2、采用超刀切削，降低磨擦。車刀完成一個切削行程后，將刀具前移一段距離。
3、裝刀角度應正確。 -
你說的是螺紋外徑公差，是參考國外標準制定的，詳細的計算方法，只有專家級的才知道，這種資料沒地方找。
中 徑公差分幾個級別，每個級別由直徑增量+中徑公差組成的
易啟標準網沒有，我找過 -
這個我還真沒裝過，你試試中心線重合，然后螺紋面相切。應該沒問題
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三維造型中永遠少不了螺紋的存在，這里和大家分享一下Proe如何繪制螺紋的。我這里以Preo5.0繪制M20x2的螺紋為例
1、打開Proe5.0，創建一個螺桿，也就是一個圓柱體
2、點擊標題欄中的插入--螺旋掃描--切口。這是繪制螺紋的命令。
3、如圖設置參數，其實也不用怎么設置，一般都選擇默認，直接點擊完成或者缺省
4、然后選擇平面，這個平面要求必須垂直于螺桿的底面。也就是圓柱體的底面。我這里選擇的是TOP面，然后選擇正向，接著選擇缺省，下一步就進入了草圖繪制界面
5、這個界面就是草圖繪制界面，在這個界面上要繪制的是中心線和螺紋的軌跡線，軌跡線長50mm。中心線的位置必須在螺桿中間，繪制完成就點擊打勾的圖標，然后會進入下一個界面
6、這個界面是輸入節距的界面，我們以M20x2為例，這里就輸入2，輸完數值也點擊打勾按鈕，進入下一個界面
7、這個界面是繪制螺紋的截面，60度的三角形。注意三角形的位置是在螺紋軌跡線的起始處，還有注意三角形尖部距離軌跡線的距離，這個距離必須是節距的一半，這里就是1mm。繪制完成就點擊右下角打勾的圖標退出這個界面進入到下一個界面
8、這里選擇正向，然后點擊確定，螺紋就完成了
注意事項：
1、這里是以外螺紋為例，其實內螺紋也是一樣的，總之螺紋的節距數值與三角形的尖部距離軌跡線的數值都是不能亂來的。三角形的位置也是有規定的，最后都是選擇正向。如果偏離了這些，那么螺紋很可能創建失敗。
2、按照上面的步驟來，螺紋一定能夠創建成功，至于別的步驟能不能成功，至少我沒發現還有別的方法可以創建螺紋，如果有高人還有別的方法可以創建螺紋，求指教
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你好！
螺紋公差標準GB 197-2003
你找這個看一下呢
如果對你有幫助，望采納。 -
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